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切削液如何选用

发布时间：

2022-07-28

选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。连续应用切削液比间断应用切削液好，间断应用切削液会产生热循环，从而导致硬而脆的刀具材料（如硬质合金刀具）产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短刀具寿命外，还会使工作表面粗糙不均匀。正确使用切削液的另一个好处是有效地排除切屑，这也有助于刀具寿命的延长。如适当安放切削液的喷嘴，可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵死或排屑不畅。对于一些大工件的加工，或大进给量的强力切削、磨削，采用二排或多排的冷却液喷嘴，使之能充分冷却，有利于提高加工效率，保证加工质量。

液压油是什么油?——凯谛液压油

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发布时间：

2022-03-27

什么是液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。凯谛HM系列抗磨液压油产品是由优质石蜡基基础油加入多种功能添加剂采用先进的调和技术精细调制而成。经严格的液压泵和使用试验表明，凯谛HM系列抗磨液压油油品不仅具有优异的抗磨性能，还具有良好的抗抱氧、抗乳化、抗泡、防锈等性能和其他常用密封材料有良好的适应性。液压油的应用范围液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、来料加工、远洋船舶、等各种类型的中、高液压系统，铜钢摩擦副的叶片。液压油品种选择根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质：理化性能特点。经济性：使用时间、换油期、价格。

汽轮机油_汽轮机油如何选用

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发布时间：

2021-01-06

　汽轮机油产品性能　　汽轮机油具有卓越的热、氧化安定性，使用中不易生成酸性物质和沉淀，有效保证涡轮机的长期稳定运行。优异的分水性能，在循环使用中易于水分的快速分离，可防止因系统进水而引起的腐蚀和锈蚀。优良的抗磨、抗泡性和空气释放性，运行中能及时将吸入的空气释放出去，快速消除泡沫，有效保护轴承减少泵的气蚀，延长设备使用寿命。执行标准：GB11120-2011。　汽轮机油应用范围　　汽轮机油主要用于电力工业，炼油化工，钢铁，船舶及其他工业燃汽轮机及蒸汽轮机的润滑和密封。　汽轮机油如何选用一、是按汽轮机的类型选用汽轮机油的品种。如普通的汽轮机选用防锈汽轮机油，接触氨的选用抗氨汽轮机油，减速箱负荷高和调速器润滑条件苛刻的选用极压汽轮机油，高温汽轮机选用难燃汽轮机油。二、是按汽轮机的轴转速选用汽轮机油的黏度。在保证润滑的前提下，应尽量选择黏度低的汽轮机油，低黏度油的散热性和抗乳性都比较好。

防锈油的种类

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发布时间：

2020-12-27

防锈油按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等；防锈油按其状态可分为：液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。防锈油具有：防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。海运封存防锈油以优质矿油为基础油，加入多种复合防锈添加剂，采用特殊工艺精制而成。主要用于黑色金属制品在室内仓储条件下的中期封存防锈和海洋运输防锈。适用于黑色金属制品在室内仓储条件下的中期封存防锈和海洋运输防锈，尤其适用于有相互叠加包装的防锈工艺。挥发性防锈油以特殊异构液体烃为原料，添加多种优质进口防锈添加剂，采用特殊工艺精制而成。适用于钢、铸铁、铜、铝及基合金，镀锌、镀银多种金属的防锈。脱水防锈油以石油的特定馏分为基础油，加入多种进口、国产防锈剂、脱水剂等添加剂，采用特殊工艺精制而成。适用于铸铁、钢、铜、铝等黑色及有色金属的清洗置换防锈。封存防锈油(溶剂型)本品适用于铸铁、钢、铜、铝等黑色及有色金属的清洗置换防锈工艺。对合金、镀锌、镀银等多种金属的防锈效果也非常优良，防锈周期约12个月。封存防锈油（置换型）以矿物油为基础油，加入多种防锈添加剂，抗氧剂及其它辅助添加剂调配而成。适用于黑色金属制品及加工件半成品，如五金、轴承、工具、冷轧薄板、汽车配件、机床配件、标准件的工序间防锈,也可作为成品的中期封存防锈。封存防锈油（薄膜型）以优质矿油和合成油为基础油，加入多种进口、国产防锈添加剂，采用特殊工艺精制而成。适用于钢、铸铁、铜、铝及其合金，镀锌、镀银多种金属的长期封存防锈。静电涂喷防锈油以矿物油为基础油，加入多种防锈添加剂，抗氧剂及其它辅助添加剂调配而成。适用于多种金属及组合件产品，如五金、轴承、工具、油泵总成、汽车配件、机床配件、标准件以及机床、军械、针织机械的长期封存防锈，可用汽油或灯用煤油稀释，作工序间防锈。

导热油：导热油的特性

发布时间：

2019-12-02

导热油又称传热油，名词术语现在已称为热载体油，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，属于石油化工类产品的润滑剂系列。导热油具有传热效率好、热稳定性好等特点，作为工业油传热介质在几乎常压的环境中，可以获得很高的操作温度，相当于可以降低在高等加热系统中的操作压力和安全要求，大大的提高了设备系统的可靠性能。

润滑油为什么需要定期更换呢

发布时间：

2022-10-24

润滑油为什么需要定期更换呢？其实主要的因素在于我们使用过程中会使润滑油的质量下降且杂质和水分等增加，从而对机械设备造成损伤，因而需要定期的更换以保证油品质量。具体的影响因素主要有以下几种：1、因摩擦而造成的金属屑污染2、由于工作中的空气灰尘所带来的污染颗粒3、机械工作中造成的漆层脱落而污染4、铸件上没有仔细清除干净而造成污染5、润滑油在冷却过程中产生的水份而污染，造成油品变质6、润滑油在循环润滑中的温度和其他影响使油润滑性能渐次降低以上情况均会造成润滑油的污染变质，造成润滑油油品质量和性能逐渐下降，最终达不到机械使用的要求指标，因而需要及时更换。

抗磨液压油使用性能为什么会下降

发布时间：

2022-09-22

抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、来料加工、远洋船舶、等各种类型的中、高液压系统，铜钢摩擦副的叶片。液压油的使用对机械的保护和维护起着重要作用，它具有优异的防气泡和放气能量，进而保证动力的传递；防锈油分级，抗氧化，减缓油品老化速度，延长换油周期。但是，在一定条件的影响下，液压油的抗磨性能也会下降。例如，液压油在使用过程中会变干变硬。如果在轴承、齿轮和其他机械零件的工作中出现这种情况，将对其正常工作产生不利影响。随着液压油的镗孔和硬化，冲突加剧，轴承温度升高，温升提高了润滑脂的镗孔速度。过度使用设备引起的高温或其他原因引起的高热也会使抗磨液压油硬化。由于任何原因，热量都可能导致浓缩机损失过多机油，加速机油的氧化，从而使轴承中的抗磨液压油变硬。大半径的高速轴承会产生较大的离心力，这也会使抗磨液压油分离并硬化抗磨液压油。在某些情况下，抗磨液压油的使用寿命过长，会变硬。解决方案是缩短润滑脂的使用寿命，通常从1年缩短到年6个月左右。如果抗磨液压油损失一半，应及时更换抗磨液压油。因此，轴承中的耐磨液压油不宜过多。一般来说，密封滚动轴承抗磨液压油的加注量不应超过内部空间的50%。耐磨液压油不仅浪费，而且有害。轴承转速越高，损坏越大。抗磨液压油加注越多，冲突扭矩越大。主要特点：1。对各种基础橡胶密封件有良好的适应性；2、高品质的空气氧化稳定性，减缓油的核衰变速度，增加换油周期；3、好的消泡性能和气体释放性能，确保负压能灵活、准确、稳定的传递；4、粘温特性，确保液压部件在标准压力和温度变化时获得润滑、制冷和密封性能。

液压油有哪些主要性能

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发布时间：

2022-03-28

液压油有哪些主要性能液压油除了具有传递能量这个最主要的功能外，还有润滑机械、减少摩擦磨损、防止机械锈蚀和腐蚀、密封、冷却、冲洗等作用，因此它应有如下性能；合适的黏度和良好的黏温性能，良好的氧化安定性，良好的抗乳化性能，良好的润滑抗磨性，良好的抗泡性和空气释放值，良好的水解安定性，良好的抗剪切性能，良好的过滤性，良好的密封材料相容性。以上是液压油的共同性要求，特殊液压系统还有特殊要求，如接近高温的还要有抗燃要求，低温下工作的还要求有超低的倾点和低温流动性好等。液压油的一些主要性能如下:1、抗磨性2、破乳化性和水解安定性3、抗泡沫性和空气释放性4、抗剪切安定性5、对密封材料的适应性